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厚壁精密钢管的应用

文章作者:小编 发表时间:2022-01-20 14:32:03 阅读量:373

 

 厚壁精密钢管水淬火设备的设计及应用冶金行业中水淬火设备广泛应用于厚壁精密钢管的热处理生产线中,通过对厚壁精密钢管的水淬火处理,提高厚壁精密钢管的硬度和耐磨性。淬火与不同温度的回火配合可以大幅度提高厚壁精密钢管韧性及疲劳强度,获得综合机械性能较好的厚壁精密钢管。以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的厚壁精密钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺很容易造成厚壁精密钢管冷却不均匀,产生弯曲,开裂等缺陷,影响厚壁精密钢管的性能。本文介绍的新型厚壁精密钢管用水淬火设备,采用国内外先进的“外淋+旋转+内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造,精密钢管厂家的工程结构技术革新,有效的提高了厚壁精密钢管的精度和机械性能,大大减少了淬裂,Q345b精密钢管弯曲,椭圆等缺陷。通过对该水淬设备工作原理,40cr精密钢管,20#精密钢管,16mn精密钢管,厚壁精密钢管,精密钢管厂家-山东新申金属材料有限公司淬火工艺,结构特点的分析,说明了该设备与国内其他水淬设备在机械结构,精密钢管厂家的工程结构淬火效果,Q345b精密钢管空水装置,Q345b精密钢管机械性能等方面的不同管体直度。系统组成主要由机械,液压,控制系统三部分组成,机械部分主要包括:淬火炉出炉辊道,上料装置,固定门,水淬火设备主体(以下简称主机),出料装置,空水装置,步进运输机等部分。淬火炉出炉辊道输送加热后的厚壁精密钢管。采用厚壁精密钢管水淬出加热炉倾斜式辊道,减少在厚壁精密钢管运输过程中V形辊和厚壁精密钢管的变形。上料装置的功能是将厚壁精密钢管从淬火炉出料辊道移至旋转装置的支撑轮上。主要由主传动轴,旋转臂及安装在旋转臂上的“V”型块等部分组成。


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